Плавильщик

Требования: Основные технологии и виды печей для плавки цветных металлов
Физико-химические процессы при плавке цветных металлов и сплавов
Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации
Нормы выхода (извлечения) металла
Типовые причины брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов и способы его предупреждения
Определять оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов
Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого металла
в зависимости от содержания металла и химического состава шихты
Корректировать процесс плавки добавлением флюсов, оборотных материалов, интенсивностью дутья
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

Обязанности: Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов; пульверизации алюминия; грануляции; плавки руд, агломерата, концентрата, огарка; фьюмингования; вельцевания; дистилляции и купеляции в печах различной конструкции
Проверка правильности загрузки печи по объемам, химическому составу переплавляемых материалов
Введение загрузки в печь шихты (концентратов, рудных материалов), жидких материалов (расплавов), штейнов, чернового металла, конвертерного шлака, шлакообразующих, флюсовых материалов
Поддержание оптимальных режимов плавки и работы плавильного агрегата
Отбор представительных проб для лабораторных исследований
Определение готовности плавки
Разливка металлов и сплавов в формы, изложницы, тигли, снятие окисной и шлаковой пленки
Контроль качества продуктов плавки