Фрезеровщик

Требования: − конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций;
− способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки;
− устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;
− расчеты, связанные с наладкой станков;
− правила определения выгодных режимов резания по справочникам и паспорту станка;
− способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости;
− установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки;
− технологические процессы и режимы производства;
− стандарты производства;
− правила и нормы охраны труда.
Обязанности: − Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 1-11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.
− Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей.
− Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках.
− Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10-11 степени точности.
− Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации.