Оператор бетоносмесительной установки

Требования: Умения:
Осматривать установку перед началом работы, выявлять и устранять мелкие механические повреждения.
Очищать рабочие узлы и детали после каждого замеса и в конце смены.
Выполнять ежесменное и профилактическое техническое обслуживание (смазка, дозаправка, проверка крепёжных соединений).
Производить мелкий ремонт без разборки узлов.
Читать рабочие чертежи.
Знания:
Способы осмотра и проверки исправности установки.
Признаки и причины мелких неисправностей, способы их устранения.
Состав работ по ежесменному и профилактическому обслуживанию для конкретной модели.
Правила эксплуатации бетоносмесительной установки.
Перечень возможных неисправностей, их причин и способов устранения.
Требования к техническим параметрам исправной работы.
Нормы на ремонт и замену узлов.
Сроки и правила проведения планово-предупредительных ремонтов.
Требования охраны труда и пожарной безопасности.

Обязанности: 1. Управление технологическим процессом.
Запуск и остановка установки (мобильной или стационарной, цикличного или непрерывного действия).
Подготовка компонентов для смеси: загрузка цемента, песка, щебня, воды, добавок.
Дозирование компонентов по заданной рецептуре.
Управление самим процессом смешивания: подача материалов в смеситель, перемешивание до однородности, выгрузка готовой смеси.
Контроль ключевых параметров: точность дозировки, время смешивания, соотношение воды и цемента, температурный режим смеси.
Корректировка состава смеси по указаниям технолога (например, введение модификаторов — пластификаторов, морозостойких добавок).
2. Контроль качества и учёт.
Регулярный контроль качества получаемой бетонной смеси.
Отбор контрольных образцов для лабораторных испытаний (на прочность, плотность, морозостойкость).
Ведение учёта произведённой продукции.
Фиксация параметров каждой партии в отчётной документации.
3. Техническое обслуживание и устранение неполадок.
Осмотр установки перед началом работы для выявления мелких механических повреждений и неисправностей, их устранение.
Очистка рабочих узлов и деталей после каждого замеса и в конце смены.
Выполнение ежесменного технического обслуживания: смазка, дозаправка и замена масла в узлах и агрегатах, проверка и подтяжка крепёжных соединений.
Проведение профилактического технического обслуживания не реже одного раза в месяц — в соответствии с техническими условиями конкретной модели установки.
Выполнение мелкого ремонта без разборки узлов, агрегатов и деталей.
Проверка работы установки после планово-предупредительного ремонта, чтобы выявить скрытые неисправности, требующие дополнительного вмешательства.
4. Организационные и вспомогательные задачи.
Контроль наличия необходимых материалов для бесперебойного производства.
Своевременная промывка оборудования по окончании смены.
Взаимодействие с технологической лабораторией и службой логистики (например, по указаниям технолога корректировать состав смеси).
Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и приём его из ремонта.
Соблюдение правил техники безопасности и охраны труда.