Слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования

Требования: Правила чтения конструкторской и технологической документации
Правила, приемы и технология сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, заклепочных соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи),фрикционных и цепных передач
Условные обозначения, используемые в сборочных чертежах узлов и механизмов механической части оборудования
Виды и назначение инструментов для сборки простых узлов и механизмов механической части оборудования
Назначение смазочных материалов и способы их применения
Способы устранения биений, зазоров и люфтов в передачах и соединениях
Правила и методы регулировки по направляющим и опорам при общей сборке оборудования
Методы проверки узлов на точность, балансировку отремонтированных деталей, узлов и оборудования
Нормы балансировки согласно технической документации
Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
Правила и режимы испытания оборудования на статистическую и динамическую балансировку
Правила пневматического и гидравлического испытания узлов и сборок на прочность, герметичность и функционирование
Меры предупреждения деформаций детали
Способы устранения дефектов, обнаруженных при сборке и испытании простых узлов и механизмов низкой категории сложности
Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации)
Выбирать необходимые инструменты для сборки простых узлов и механизмов низкой категории сложности в соответствии со сборочным чертежом, картой технологического процесса
Определять порядок сборки простых узлов по сборочному чертежу и в строгом соответствии с требованиями технологической карты
Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа очистки продувочных каналов
Определять последовательность процесса смазки простых узлов и механизмов низкой категории сложности, количество и вид необходимого смазочного материала в строгом соответствии с требованиями технологической карты
Определять последовательность собственных действий по устранению биений, осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц в строгом соответствии с требованиями технологической карты
Определять дисбаланс в узлах и выбирать способ динамической балансировки деталей в строгом соответствии с требованиями технологической карты
Определять последовательность собственных действий по проведению испытаний и выбирать необходимое испытательное оборудование в зависимости от тестируемых параметров и в строгом соответствии с требованиями технологической карты
Оценивать качество сборочных и регулировочных работ в процессе испытания
Выбирать способ устранения дефектов сборки

Обязанности: Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов высокой категории сложности
Сборка простых узлов и механизмов низкой категории сложности в соответствии с картой технологического процесса
Наполнение смазкой узлов и внутренних полостей деталей
Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров под руководством слесаря более высокой квалификации
Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации под руководством слесаря более высокой квалификации
Испытание простых узлов и механизмов механической части оборудования на стендах и прессах гидравлического давления
Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании простых узлов и механизмов низкой категории сложности

Дополнительно: Оплата почасовая. Размер заработной платы зависит от степень квалификации (разряд) и опыта работы претендента. Возможен график работы, для местных жителей, два дня через два дня, или пятнадцать дней через пятнадцать дней.