Оператор качества автомобильного производства

Требования: 1. Опыт работы в отделе качества желателен
2. Умение определять отклонения в техническом состоянии и внешнем виде автомобиля
3. Умение работать со средствами измерения.
4. Водительское удостоверение категории В. Стаж активного вождения не менее 3-х лет.(желательно экстримального вождения).
5.Навыки вождения автомобилей с механической и автоматической коробками передач обязательно.
Обязанности: 1. Осуществление проверки автомобиля в целях обеспечения качества выпускаемой продукции и исключения рекламаций от внутренних и внешних клиентов (ошибки категории А1/А/В1/В);
2. Контроль наличия и комплектности контрольной карты автомобиля;
3. Контроль соответствия идентификационных данных автомобиля (сверка VIN номеров на всех информационных табличках и гравировках, их соответствие и исполнение);
4. Проверка автомобиля на герметичность;
5. Проверка интерьера автомобиля (правильность установки деталей, отсутствие деталей, отсутствие повреждений);
6. Контроль лицевания автомобиля (зазоры, перепады, взаимное расположение);
7. Проверка поверхностей автомобиля на наличие царапин, вмятин, повреждений, дефектов ЛКП;
8. Контроль элементов моторного отсека (фиксация, взаимное расположение, герметичность);
9. Контроль работоспособности электронных систем автомобиля;
10.Проверка ездовых характеристик автомобиля;
11.Идентификация дефектов (определение видов дефектов);
12.Контроль доработки несоответствий, выявленных в процессе осмотра;
13.Контроль зазоров, перепадов (лицевание) навесных деталей (капот, крышка багажника, двери, крылья) относительно кузова на тактах кузовного производства;
14.Контроль поверхности кузова на наличие повреждений, загрязнений, выплесков сварки, клеевых соединений, сварных точек на тактах кузовного производства;
15.Контроль ЛКП кузова и навесных деталей (капот, крышка багажника, двери, крылья) на наличие ошибок категории В,В1,А,А1(царапины, вмятины, прошлифовки, дефекты лака, дефекты герметика, подтеки краски и лака, непрокрасы, искажение цвета, дефекты доработки), на тактах в лакокрасочном производстве;
16.Маркирование мест расположения выявленных дефектов на автомобиле;
17.Регистрация выявленных дефектов в контрольной карте автомобиля;
18.Регистрация выявленных несоответствий в электронной системе учета дефектов;
19.Оформление результатов контроля качества автомобилей в электронной системе учета дефектов;
20.Информирование мастера смены, работников участка по устранению неисправностей, представителей группы контроля качества сборочного производства о выявленных неисправностях и дефектах;
21.Оповещение руководителя о возникающих проблемах;
22.Осуществление контроля автомобиля в течение времени такта.