Токарь

Требования: Токарь должен знать:
- устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность;
- конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
- устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
- основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;
- правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
- систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;
- основные электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжки вентиляции и системы охлаждения;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.

Обязанности: 1. Токарная обработка и подводка ложных деталей.
2. Токарная обработка валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом.
3. Токарная обработка тонкостенных деталей.
4. Нарезание наружных и внутренних треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб.
5. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
6. Токарная обработка деталей, требующая точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки.
7. Обдирка и отделка шеек валков.
8. Обтачивание с припуском на шлифование валов гладких и ступенчатых.
9. Сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка валов и осей.
10.Чистовое обтачивание и подрезание кулачков валов распределительных.
11.Чистовая обработка и полирование шеек валов коленчатых.
12.Окончательная обработка втулок цилиндров.
13.Полная токарная обработка с припуском на шлифование колец поршневых.
14.Полная токарная обработка корпусов центробежных насосов.
15.Полная токарная обработка роторов и якорей электродвигателей.